Aisi DC53 Công cụ cán nguội Thanh thép Ống thép áp suất cao để sản xuất
Thép công cụ DC53 gia công nguội khắc phục được nhược điểm về độ cứng tôi luyện nhiệt độ cao SKD11 và độ dẻo dai của nhược điểm, thép công cụ DC53 sẽ thay thế hoàn toàn thép công cụ SKD11 trong lĩnh vực khuôn mẫu nói chung và khuôn chính xác.Độ dẻo dai của nó gấp 2 lần SKD11, độ dẻo dai DC53 nổi bật hơn trong khuôn dập nguội.Được làm bằng thép công cụ DC53 hiếm khi xuất hiện vết nứt và nứt, cải thiện đáng kể tuổi thọ.
Thép DC53 Dạng thành phần hóa học
| C(%) | Si (%) | Mn (%) | Cr (%) | Mo (%) | V (%) |
| 0,95 | 1,00 | 0,40 | 8.00 | 2,00 | 0,30 |
Kích thước thông thường và dung sai
| 1) Thanh tròn cán nóng | |||
| Đường kính (mm) |
Dung sai đường kính (mm) |
Đường kính (mm) |
Dung sai đường kính (mm) |
| 6,4 ～ 15,8 | -0,038 ～ 0,038 | 181 ～ <206,2 | 0 ～ 1,6 |
| 15,8 ～ <77,6 | 0 ～ 0,10 | 206,2 ～ <257 | 0 ～ 2,4 |
| 77,6 ～ <103 | 0 ～ 0,15 | 257 ～ <307,7 | 0 ～ 3,2 |
| 103 ～ <181 | 0 ～ 0,78 | ≥307,7 | 0 ～ 4,7 |
| 2) Thép tấm cán nóng | |||
| Độ dày (mm) |
Dung sai độ dày (mm) |
Độ dày (mm) |
Dung sai độ dày (mm) |
| ≤25,4 | -0,41 ～ 0,79 | > 127 ～ 152 | -1,60 ～ 2,39 |
| > 25,4 ～ 76 | -0,79 ～ 1,19 | > 178 ～ 254 | -1,98 ～ 3,18 |
| > 76 ～ 127 | -1,19 ～ 1,60 | > 254 ～ 305 | -2,39 ～ 3,96 |
Thép công cụ DC53 có sự phân bố đồng đều các cacbua mịn.Nó có khả năng chống mài mòn và mệt mỏi tuyệt vời.Nó cũng có khả năng chịu nhiệt độ cao để hỗ trợ xử lý bề mặt PVD & nitride.Và nó có tính chất gia công và mài vượt trội so với hầu hết các loại thép công cụ khác.
